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反应釜的运转和反应操作
日期：2024-07-25 02:44
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摘要：
反应釜的运转
首先接好搅拌轴承座上的冷却水套的进出水管路，做升温升压试验。升温速度一般不大于80℃/h,试升压力和温度为额定值50%即可，不得有泄漏及其它异常噪音。
反应釜的反应操作
1、将压力釜的釜体内壁及进气管、插地管，冷却盘管，及搅拌等清洗干净(采用液体清洗，不得用硬物刮除以防损伤表面。
2、将反应物料依次加入釜内，并用溶剂及滤纸将釜体与釜盖的密封接触面清洗干净。
3、将釜盖移至釜体上方并缓缓盖上，不得碰撞到密封面。釜盖盖上后。垫上 聚四氟乙烯垫片 并按号码拧上螺栓，用扭力扳手按对角、对称的方法分多次逐步拧紧螺栓。在拧紧螺栓时，用力要均匀，不可超过100N.M的拧紧力矩。
4、釜盖拧紧后，关闭进气阀及插地管阀门，检查减压阀是否处于关闭状态，
然后依次开启气瓶及减压阀，用氮气置换釜内空气三次，再用氢气置换釜内氮气三次，充入反应要求的氢气压力，关闭进气阀门、气瓶阀门和减压阀。
5、打开冷却水。
6、调整好温度指示调节仪给定值，扳动加温开关? 调节加温旋钮以调整加温速度。温度到达给定值后，将输出电压全断开，达到恒温目的。加温完毕后，将加温电压调零，关闭加温开关，以保证电气元件**工作。
7、将搅拌旋到零位，打开搅拌电源开关，调节搅拌电位器以调节搅拌速度。停止搅拌时应将电位器回旋，然后扳下搅拌开关，以保证电气元件**工作。
8、反应完毕后，停止加温，温度降至常温。停搅拌，关闭冷却水。泄去釜内压力，并用氮气置换釜内残余氢气。用力矩扳手对称均匀的卸开螺栓，缓慢抬起釜盖放在支架上。移出釜内的物料后，用溶剂将釜体各部分清理干净待用。
首先接好搅拌轴承座上的冷却水套的进出水管路，做升温升压试验。升温速度一般不大于80℃/h,试升压力和温度为额定值50%即可，不得有泄漏及其它异常噪音。
反应釜的反应操作
1、将压力釜的釜体内壁及进气管、插地管，冷却盘管，及搅拌等清洗干净(采用液体清洗，不得用硬物刮除以防损伤表面。
2、将反应物料依次加入釜内，并用溶剂及滤纸将釜体与釜盖的密封接触面清洗干净。
3、将釜盖移至釜体上方并缓缓盖上，不得碰撞到密封面。釜盖盖上后。垫上 聚四氟乙烯垫片 并按号码拧上螺栓，用扭力扳手按对角、对称的方法分多次逐步拧紧螺栓。在拧紧螺栓时，用力要均匀，不可超过100N.M的拧紧力矩。
4、釜盖拧紧后，关闭进气阀及插地管阀门，检查减压阀是否处于关闭状态，
然后依次开启气瓶及减压阀，用氮气置换釜内空气三次，再用氢气置换釜内氮气三次，充入反应要求的氢气压力，关闭进气阀门、气瓶阀门和减压阀。
5、打开冷却水。
6、调整好温度指示调节仪给定值，扳动加温开关? 调节加温旋钮以调整加温速度。温度到达给定值后，将输出电压全断开，达到恒温目的。加温完毕后，将加温电压调零，关闭加温开关，以保证电气元件**工作。
7、将搅拌旋到零位，打开搅拌电源开关，调节搅拌电位器以调节搅拌速度。停止搅拌时应将电位器回旋，然后扳下搅拌开关，以保证电气元件**工作。
8、反应完毕后，停止加温，温度降至常温。停搅拌，关闭冷却水。泄去釜内压力，并用氮气置换釜内残余氢气。用力矩扳手对称均匀的卸开螺栓，缓慢抬起釜盖放在支架上。移出釜内的物料后，用溶剂将釜体各部分清理干净待用。
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